核心是模具的一部分，它是單獨(dú)制造然后置于模具中的。核心能使在模具中不能結(jié)合的鑄件部分形成，因?yàn)樗鼈冇幸粚悠窂哪＞咧蟹蛛x或?qū)㈣T件從模具中分離的結(jié)合面（在冷鑄中）。這些不僅包括鑄件中的孔腔空間，還包括具有較大深度、寬度比的無定型外部輪廓。核心制造的方法依賴于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件。在操作和模具填充中，它們通常要比模具部分承受更大的力學(xué)和熱負(fù)荷，另外需要它們凝固后更容易分解，已允許用最小的努力取出核心砂。這些要求能被所選砂和其他材料滿足，所選材料應(yīng)該具有良好的流動(dòng)性能，已在吹或射流類型的核心制造機(jī)器上成產(chǎn)核心。不管在濕砂鑄造還是干砂鑄造中，從來不會(huì)使用黏土結(jié)合材料的核心。部分原因是因?yàn)榕R時(shí)制作這種核心幾乎不可能，使得有必要在潮濕環(huán)境中，儲(chǔ)藏幾天完成的核心，甚至幾個(gè)星期。核心要求：高強(qiáng)度、儲(chǔ)存中的穩(wěn)定性、精確的形狀和良好的便面性質(zhì)、傾料后易于分解。環(huán)境保護(hù)的需要限制了黏結(jié)劑的使用和當(dāng)前使用的程序，要求做出改變。無機(jī)核心材料比有機(jī)的更具有這方面的優(yōu)勢，但是此時(shí)這些要用整個(gè)范圍的缺點(diǎn)來計(jì)算。在選擇核心材料時(shí)，需要考慮價(jià)格高低、生產(chǎn)周期的長短、回收材料的可能性、與黏土黏結(jié)模具材料的兼容性，以及引起鑄造缺陷的趨勢。核心都是在芯盒中制造的，有類似與制造模具的材料制成。